干压纸托与湿压纸托的区别

核心区别（一句话）： 

✅干压：先风干再压，正面光滑背面粗糙、成本低、缓冲好，适合电子电器、玩具灯饰等内包装。

✅湿压：湿坯直接高温高压定型，正面光滑背面网纹、精度高、挺度好，适合3C/化妆品等内外包装。

一. 生产工艺不同

✅干压纸托：成型后热风干燥或薄膜棚内风干，再转移至热压模具，进行高温高压定型。

✅湿压纸托：成型后立即转移至热压模具，进行高温高压脱水、并同时在模内干燥定型。

二. 原材料

✅干压：原料多为瓦楞纸边、A4纸边，少许甘蔗浆、木浆等。

✅湿压：原料多为甘蔗浆、竹浆、木浆等。

三. 产品特性差异

✅干压：正面光滑、背面粗糙，常有褶皱、掉毛屑现象，背面网纹较浅且不明显。壁厚通常2.0mm，密度较低（0.6-0.8 g/cm³），蓬松、但缓冲抗震好，硬度高。

✅湿压：正面光滑平整、背面有明显网纹，细节棱角分明，洁净度高。壁厚通常0.8mm，密度更高（0.8-1.2 g/cm³），紧实、但缓冲抗震差，挺度好。

含水率：干压≤14%；湿压≤12%。

四. 适合包装产品

干压纸托：  

  ✅ 常规日用品：鸡蛋托、咖啡托、水果托、纸浆盒、纸面具、育苗杯、猫砂盆等。

  ✅ 防震包装：如电子电器、灯饰玩具、家具陶瓷等缓冲内衬包装。  

  ✅ 较重产品：五金配件、洗衣机等较重、摔箱要求高的产品。

湿压纸托：  

  ✅ 高端精品包装：手机托、酒托、化妆品包装。  

  ✅ 表面要求高：耳机、风筒、小电器、***品包装。

  ✅ 小而轻的产品：气球托、纸挂钩、插头护套、纸按键等。

五. 成本对比

✅干压模具费较低（几千至一万多元），单价便宜。生产受雨季影响，但产量高。

✅湿压模具费高昂（数万元起），单价较高。生产不受天气影响，但产量低。

六. 环保性等共性

  1.  两者均环保（可降解、原料可再生、废弃后可回收再利用），都符合SGS, FSC, MSDS, RoHS, REACH。

  2.  轻量化、防静电、防水防潮、可堆叠仓储、可堆肥。

  3.  干压通常用胶袋包装，湿压先用胶袋包装、再入纸箱。